節(jié)能原理

在注塑成型的一個周期中：鎖模→注射→保壓→加料→冷卻→開模→取料等各動作，對流量和壓力要求是不一樣的，通常射膠和鎖模階段對流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對流量和壓力需求卻很小，定量泵型鞋底機(jī)在節(jié)能改造前，在每個工作周期內(nèi)油泵的排量基本不變，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象。負(fù)載小時，實際所需流量較小，多余的流量通過溢流閥溢流掉，能量損失巨大( PB，B、QB，B為模具通常情況下所需最大壓力和流量）。

定量泵型鞋底機(jī)在進(jìn)行節(jié)能改造后，通過采集注塑機(jī)各個動作電磁信號，自動調(diào)整節(jié)電器對應(yīng)各個動作所需的功率，以使油泵輸出的流量和壓力剛好能滿足成型機(jī)系統(tǒng)工作需要。而且在非動作狀態(tài)時（主要是冷卻狀態(tài)等）讓馬達(dá)處于低功耗或停機(jī)狀態(tài)，這樣在很大程度上減少注塑成型機(jī)的能耗，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能之目的。

產(chǎn)品特點

● 市電/節(jié)電切換電路獨(dú)立設(shè)計（互鎖）；

● 反應(yīng)速度快，采用數(shù)字信號+模擬信號相結(jié)合的控制技術(shù)；

● 此控制技術(shù)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量、不影響產(chǎn)量；

● 設(shè)備性能穩(wěn)定、故障率低；

● 應(yīng)用于大型鞋底機(jī)、多泵多電機(jī)注塑機(jī)更適合；

● 變量泵鞋底機(jī)均適用（節(jié)電率在10-25%）；

● 本產(chǎn)品控制器有高強(qiáng)度抗干擾性。

系統(tǒng)改造后的優(yōu)點

● 現(xiàn)電機(jī)軟啟動，減少啟動時電流沖擊，延長電機(jī)使用壽命；

● 統(tǒng)改造后減輕開鎖模振動和機(jī)械沖擊，延長設(shè)備的使用壽命；

● 統(tǒng)改造后油溫適當(dāng)降低，不影響電機(jī)的溫升；

● 系統(tǒng)改造后保留注塑機(jī)原有的控制電路不變；

● 系統(tǒng)節(jié)造后可以提高電網(wǎng)功率因子，提高電網(wǎng)效率。